污泥烘干机原理 欢迎致电

箱式污泥烘干机产品性能与技术特点——
1、 设备具备污泥挤条成型及粉碎成型**技术，根据污泥含固率不同采用不同铺料模式。
2、 设备可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理，电镀污泥回收率高。
3、 凯志热泵污泥烘干机，采用的热泵除湿技术，节能40%以上,每1kg.h20消耗电量约0.3~0.4kw.h;传统污泥干化设备1kg.h20需要消耗1kw.h能量，另外还要消耗电量、冷却水、药剂等；采用低谷错峰用电模式，可节能60%以上。
4、 设备采用空气能干燥模式，适合各类型污泥干化系统，使用寿命长。
5、 系统运行安全，无爆炸隐患，*冲氮运行；污泥干化过程氧气含量<12%，粉尘浓度<60g/m3，颗粒温度<70℃，整个干化过程中无尘(空气流速<2m/s)。
6、 整个干化过程可密闭环境条件下进行，不会有气体排到外界环境中，不会造成二次环境污染；干燥过程无任何污染物排放，干燥车间卫生条件好；选用集中水冷却模式，冷却效果佳，车间工作温度优良。
7、 空气能污泥烘干机可将含水率80%的泥饼干燥成含水10%污泥颗粒；污泥减容量为1/4-1/5。
8、 设备污泥出料含水率可调(10-30%)，满足各类型工艺要求。
9、 箱式污泥烘干机设备占地面积小，安装方便；每蒸发1000公斤水设备占地面积约3.5m2。
10、 设备采用低温(40-75℃)全封闭干化工艺，无尾气排放，*臭气处理系统；采用低温干化可充分避免污泥中不同类型的**物挥发避免恶臭气体的挥发(链状烷烃类和芳香烃类挥发的温度在100-300℃，环烷烃类挥发的温度主要在250-300℃，含氮化合物类、胺类、肟类挥发的温度主要在200-300℃，醇类、醚类、脂肪酮类、酰胺类腈类等的挥发温度均在300℃以上。另外，醛类的挥发温度主要在150℃，脂类的挥发温度在150-250℃)。

污泥烘干存在的现实问题
随着我国污水处理能力的不断增长和完善，污泥处理处置已经成为环境综合治理工作中的新难点、新挑战。“十二五”期间财政将投入**过五千亿元用于固废处理，其中污泥治理被列为重点治理范畴。污泥的种类很多，成分复杂，具有含水量大、内水分多，粘性强，在烘干过程中易粘结成团，产生粘黏和粘壁现象，从而造成烘干效率低下，烘干效果差，甚至根本无法烘干或由于粘黏无法出料等问题。
热泵污泥烘干机对现状的作用
热泵污泥烘干机的出现，彻底解决了以上问题。污泥烘干机实际是一种热泵装置，通过压缩机做功，驱动管路中的传热工质来吸收周围环境的热量，即空气中的热量，进行压缩做功，使其变成高温高压的气体，再通过换热装置将热量释放到污泥烘干机或者污泥烘干房内，通过热风循环系统进行不断烘干的过程。

电镀污泥烘干机-污泥干燥设备,节能造纸污泥烘干设备该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中的楔型搅拌传热浆叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

污泥烘干机适合于烘干污泥、各类金属、矿业黏土等方面，可以在很短的时间内把污泥烘干，*零排放，在工业上达到了佳效果，层层烘干。下面我就来具体谈谈在处理中有哪些优势。
批量处理污泥污染
可以解决都市处理出现的污染问题。而污泥是污染里面为棘手的垃圾，不但占地面积大，而且较难处理，处理人工成本也高。污泥烘干机占地面积小，规模低廉，使用效率高，适合各类污染处理企业使用。
性价比高
现阶段研发出的把锅炉尾气当做污泥烘干机的热力供应点，很好的利用了剩余热能，达到了效率大化，可以保证优化配置，使得经济效能发挥到。在工业上达到了佳效果，层层烘干，烘干，绿色环保，做到了节能环保，达到环保要求，降低污染。
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