造粒**肥设备厂家 运行平稳

**肥设备根据原料的不同设备自动化配置、设备选型也不同，不同产量的**肥设备价格也不同。小型粉状**肥生产线在3-20万元，每个配置的**肥设备都有所不同。鸡粪、猪粪**肥设备低配置只需要粉碎机、搅拌机、造粒机(可选)、筛分机和包装机。因此整套**肥设备的价格从几万到几十万不等。

**肥生产工艺流程：
1、畜禽粪便+秸秆（按比例）加入发酵菌种，通过好氧翻堆机发酵、二次陈化堆放。
2、粉碎机：对发酵好的物料粉碎，粉碎的越细，造出来的颗粒更圆润。 
3、铲车喂料仓：起到均匀喂料的作用，不会造成物料积压到进料口。 
4、搅拌机：适合多种物料的搅拌。 
5、造粒机：搅齿造粒机、三合一造粒机、圆盘造粒机。 
6、烘干机、冷却机：通过引风机将热风引到烘干机内，对原料进行烘干. 
7、筛分机：滚筒筛分机，分级筛选，大颗粒重新破碎在造粒，粉状的直接输送到造粒机，颗粒成品输送到包膜机进行包膜。 
8、包膜机：在颗粒外面加一层包膜剂，使颗粒外观更圆润好看，利于物料的长期保存。 
9、包装机：自动包装，节省人工。

**肥的生产流程
1、每吨原料配比:猪粪500公斤+辅料300公斤+菌渣200公斤+RW菌剂100克。 （以上猪粪可用别的畜禽粪便代替）
2、 条堆:按以上原料配比根据需要进行条堆，条堆长度不限，宽度4米，高度2米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。
3、 添加菌剂:将菌剂用菌渣按1：5的比例扩大体积，混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。
4、 搅拌发酵:用搅拌机将条堆搅拌均匀，温度升到60度以上后，每间隔4-5天翻堆一次，60度以上发酵15天后将条堆收起即可。
5、分筛加工:按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后即成为纯**肥。
6、造粒:将发酵好的纯**肥进行造粒。

**肥生产线特点
1、原料适应性及其广泛
适用于发酵后的畜禽烘便、糖厂滤泥、城市污泥、造纸污泥、酒槽、秸杆、草炭等含水分30％左右的粗纤维**废弃物的直接造粒，可生产圆球型颗粒的纯**肥、**无机肥、生物**肥。
2、成球率和生物菌成活率高
新工艺可使成球率达90-95％以上，低温大风量烘干新技术可使微生物菌成活率达到90％上。
3、投资小、自动化程度高、工艺流程短，运行成本低。
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